地基石灰氢氧化钙以客为尊

安徽阜阳氢氧化钙公司董事会明确决定，紧跟 绿色环保、节能减排政策的脚步，贯彻学习习近平总书记“撸起袖子加油干”的工作模式，董事长以身作则、亲力亲为，经过多年的努力、学习，积累了丰富的经验，带领出一批又一批强大的技术团队、施工团队和售后服务团队。安徽阜阳氢氧化钙公司现有员工300余名，技术研发人员50余名，成功案例遍布全国各地，以成熟、先进的技术力量，经验丰富的施工团队，赢得了广泛客户的一致好评。安徽阜阳氢氧化钙公司通过了ISO9001质量体系认证，具有工业窑炉总承包贰级、冶金工程总承包叁级资质、中国环保石灰协会会员，山东省诚信单位，安徽阜阳氢氧化钙公司秉承科技创新、客户至上的原则，愿为您提供高水平的服务。安徽阜阳氢氧化钙公司董事长张志强全体员工欢迎来自全球各界的朋友洽谈业务、竭诚合作、共同发展、共创辉煌！

安徽阜阳豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。