高分子尾矿管/选矿车间管道

超高分子聚乙烯管道

超高分子聚乙烯管道是以超高分子聚乙烯管道作耐磨或耐腐蚀的内衬材料，以钢管（焊管、螺旋管、无缝管等）作耐压保护外管，二者通过专门的工艺装备复合而成。产品在保留超高分子聚乙烯管道的各项性能优势的基础上，又具有以下新的特点：

一：可以承受更高的压力：复合管材承压可达5MPa--10MPa，可满足井下充填、尾矿输送、原油输送等各种高压管道的使用要求。

二：可以承受高的温度：有了钢管的保护支撑，可以克服UPE管的高温变形，工作温度可以提高到80℃左右。

三：克服了塑料管易弯曲、的缺陷，作为车间内工艺管道或露天架空管道会更美观。

四：配套技术成熟，公司有多项钢衬超高分子聚乙烯管道的实用新型 技术。

公司生产Φ65mm-Φ1000mm，壁厚8—55mm，工作压力1一3MPa的多种规格超高分子聚乙烯管道。工作压力在2—3MPa以上的也可选用超高分子聚乙烯复合管材。

优越性能：

高耐磨性:

超高分子聚乙烯管道的耐磨性是钢管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明，UPE管材是小颗粒浆体输送的常用耐磨管道。

高耐腐蚀性:

超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构，化学稳定性能高，能耐各种腐蚀性介质和溶剂侵蚀。

高柔韧性:断裂伸长率可达 400% 以上,施工中有较大的弯曲，地壳沉降时拉长到自身的三倍仍然不会断裂。

高抗冲击性:

抗冲击强度高，是高密度聚乙烯的10倍，尼龙的 6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击，都难以使其开裂。

耐低温性:

耐低温性能优异，零下40°C时，抗冲击强度达到较高值。在低温度下仍能保持良好性能，特别适合于寒冷地区介质输送管材。

超高分子聚乙烯管道采用法兰连接法时,应符合下列规定：

(1)将法兰盘套在管道上.

(2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接

(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.

(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.

(5)连接管道的长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力

(6)靠近法兰部位应设置支吊架.